一、点焊工艺：
铝艺庭院大门常用的焊接工艺设计主要包括板材的搭接形式和工艺尺寸；焊接工艺包括焊接方法、焊接设备、焊前/焊后处理和工艺参数。要完成闸门的点焊，须充分考虑铝合金材料的特殊性和铝大门对焊接基础的新要求。
铝合金材料散热速度快，导电率高。在焊接过程中，与电极和焊件接触的零件容易过热，从而导致焊件和电极之间的粘结，增加焊接难度。在确定焊接方案之前，须保障能在短时间内形成质量较高的熔核。点焊过程中的电流密度应大于100a/mm3，远高于普通低碳钢，电焊机应选用大功率设备。
闸门点焊过程中有几个关键点：应先注意铝合金表面的状态和清洁度。点焊前，须清洁表面，以清除表面上的氧化镁和铬化合物。点焊时，应加强焊条的冷却强度，保持焊条与工件的均匀接触；其次，在铝艺庭院大门点焊过程中，须选择质量较佳的点焊接头；三是重视点焊接头的质量检验，可采用传统损伤检测与点线超声检测相结合的检测方案。
二、铝大门电阻点焊的研究：
（1）中频直流焊机。这种点焊机的突出优点是，它提供的能量可以在不同厚度的板材之间灵活切换。在铝合金点焊过程中，可以提高电流的传输效率和利用率。
（2）交流焊机。使用交流焊机可以平衡电极磨损，改善直流焊机正负电极的不均匀磨损，有益延增电极的使用年限，避免熔核偏差。
（3）电极帽的形状发生变化。多环电极帽技术可以分割和破碎氧化膜，使焊接过程越加顺畅。
（4）国外已研制出一套利用电子伺服和压力反馈实现变压焊接的铝焊钳。使用这套设备可以减少因焊接压力不当引起的焊接件裂纹。
（5）一种高IGBT逆变器，全桥软启动，DSP数字控制技术，频率从50Hz提高到10kHz；将交流焊接改为直流焊接，增加了铝艺庭院大门的焊接质量，扩大了焊接范围，实现了铜、铝及各种合金材料的焊接。
