日前市场上铝艺大门厂家较多，大部分都采用全焊接的方法，对焊工技术要求比较高，焊接繁琐，工作量大。为了不影响外观，焊接以后还需打磨平整，打磨同时又要把焊接部分与管材磨薄了，严重影响了门体的强度和质量，使用久了会变形乃至脱落。

　　少部分采用门体里部焊接镀锌框架后，外面套铝材打螺丝固定，再插上扣板的拼接方法。这类工序复杂且繁琐，给装配带去许多的不方便，同时这类形式需要把上下固定轴焊接于镀锌框架上，对焊工要求也比较高，框架要平整，同时尺寸的控制也较高，不然就会出现拼接有裂缝或变形等状况，镀锌框架虽说在里面，但是切割、焊接过以后破坏了镀锌层，用久了同样会有生锈腐蚀的现象。另外，因为外层是包了铝材的，里面若是生锈的话，用户会发现不了，安全问题会相当大。

　　经过市场调査，以上的生产方式都是铝艺大门厂家先把门体做好，再经过烤漆处理。由于工作量大，生产周期长。行业平均生产周期需20左右，有些厂家的生产周期在三十多天以上，生产周期长，根本达不到消费者的需求。

　　针对现有技术中存在的问题，现提供一种工艺简单，生产周期短的铝艺大门，为达到这个目的，现采用以下技术方案：

　　铝艺大门，包括：主竖料、主横料、门排和门头，主竖料与主横料围成门框，门排安装在门框内，门头安装在门框顶部；其特征在于，主竖料与主横料拼接在一起并且用螺钉固定形成门框，主竖料的顶部高于主横料的顶部，在主竖料上设置有T形槽，在主横料上设置有凹槽，门头的侧部经过T型材插接在倒T形槽内，门体的底部与凹槽连接。

　　该新式铝艺大门工艺简单适用，拼接简易，大大减低了对工人的技术要求，增加生产效率，铝艺大门厂家生产一套门2到3就可完成，速度增加了80％～90％，大大减低了时间成本，增加了效益。