一、框架类铝护栏的结构分析和影响质量的因素分析：
据悉，某
铝艺护栏厂家承接的铝合金护栏大多呈框架式结构，每个铝护栏铸件基本由几个大小不一的内腔构成，隔板平面面积较大且一般厚度较薄，边框区域均要钻孔供安装使用，尺寸精度要求高。在铸造生产过程中易出现变形、涨壳、矫正裂纹等缺陷。
铝铸件生产从蜡模开始，在取模过程中存在变形和收缩，框架类结构复杂，蜡模收缩时存在薄厚区域不一致也会引起变形。
铝铸件在刷涂料过程中由于干燥温度变化将导致蜡模型壳发生变化。
铝铸件热处理温度通常在500℃以上，入水一瞬时铝护栏铸件在水压作用卜将发生一些变形。
因此，影响铝合金熔模铝铸件尺寸的因素主要有以下几个方面：
①收缩率的确定，压型模具收缩率的放置。
②浇注系统的设置和粘接。
③硅溶胶涂料制壳变形控制参数的确定。
④矫正和热处理时对铝铸件变形控制量的控制。
二、铝铸件收缩率确定：
铝艺护栏厂家发现在进行蜡模压型时，液态蜡在压力下转变为固态蜡，铝铸件浇注时，液体金属在模壳中冷却后转变为固体金属。由于物质状态发生了变化，液态转为固态，由物理学原理可知:物质液态与固态相比，其分子间间距越大，相应液态时体积也越大。
铝铸件从蜡料初始至终端成型需经历两次收缩，一次是蜡模压型时的收缩，另一次是铝铸件浇注过程中发生收缩。
铝合金铸件收缩率与铝护栏铸件壁厚息息相关，传统收缩率一般为1.2%。但是由于厚壁铝铸件在经历上述两个过程时凝固时间相比薄壁铝铸件越长，其收缩时间也越长，因此收缩越大。
该铝艺护栏厂家通过对生产铝护栏的实际跟踪和计算发现，相对环形、厚大的铝铸件1.2%偏小，相对薄壁铝铸件时参考值偏大，所以厂家在生产中收缩率的设置依据铝铸件实际结构来确定。
