1、焊前清理：铝艺庭院大门焊接时，焊前应严格去除焊口和焊丝表面的氧化膜和油污。

　　1）化学清洗化学清洗效率高，质量稳定，适用于小尺寸、批量生产的焊丝和工件的清洗，可以使用两种方法：浸泡和擦洗，表面可用清洗剂、汽油等溶剂脱脂，用5%～10%的NaOH溶液在40℃～70℃下洗涤3 min～7 min，用流动水洗涤，然后用30%的HNO3溶液在室温至60℃下酸洗1 min～3 min，用流动水冲洗，风干或低温干燥。

　　2）机械清洗：当工件尺寸大，生产周期长，且多层焊接或化学清洗受到污染时，铝艺庭院大门通常使用机械清洗，要先用清洗剂、汽油等溶剂擦拭表面，去除油污，然后直接用直径为0.15 mm至0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷刷洗，直至露出金属光泽，一般情况下，不应使用砂轮或普通砂纸进行磨削，以免焊接过程中砂粒残留在金属表面并进入熔池，产生夹渣等缺陷，此外，待焊接表面也可以用刮刀、锉刀等进行清洁，清洁后，如果储存时间过长，应重新处理。

　　2、背板：铝合金高温度很低，液态铝流动性好，焊接金属在焊接过程中容易坍塌，为了实现焊接的熔透而不坍塌，焊接过程中通常使用垫板支撑熔池和附近的金属，背板可以是石墨板、不锈钢板、碳钢板、铜板或铜棒，垫板表面开有弧形凹槽，以实现焊缝背面的形成，也允许无垫板的单面焊接和双面成形，但这需要熟练的焊接操作措施，如严格的弧焊能量自动反馈控制。

　　3、焊前预热：薄而小的铝件一般不需要预热，焊前预热可在厚度为10mm-15mm时进行，根据铝合金的不同类型，预热温度可为100℃-200℃，可采用氧乙炔火焰、电炉或焊炬加热。预热可以减少焊接件的变形和气孔。

　　焊后处理

　　（1）焊后清理：铝艺庭院大门焊后残留在焊缝内及周围的焊剂和焊渣会损坏铝表面的钝化膜，有时会腐蚀铝件，它应该被清洁。具有简单形状和一般要求的工件可以通过简单的方法进行清洗，如热水清洗或蒸汽吹扫，对于要求高、形状复杂的铝件，用毛刷在热水中刷洗后，用毛笔洗涤，在热水中洗涤，在烘箱中干燥，或用热风吹干，或自然干燥。

　　（2）铝容器的焊后热处理通常不需要在焊接后进行热处理。